Samarium Cobalt Magnet z wyższym ciśnieniem

Sanlo ma silny zespół techniczny, a nasz główny inżynier ma 20 -letnie doświadczenie w analizie, polecaniu i doskonaleniu rysunków klientów w celu zapewnienia najbardziej odpowiedniego rozwiązania. Mamy szczerą nadzieję postępować razem z naszymi klientami i stworzyć bardziej wspólne doświadczenia.

Samarium Cobalt Magnet z wyższym ciśnieniem jest produkcja zależna od żądania klienta, które działa w przełączniku poziomu układu wodnego, ma cechy wyższej temperatury i wyższego ciśnienia. Jego kształt jest cylindryczny kształt przez dziurę, nasycona magneetyczna i gładka powierzchnia bez dołów, a kolor jest srebrny. Ten produkt ma konstrukcję przetwarzania z płynną spawaną rurką pośrodku. Jest używany na mierniku poziomu pływaka, z wieloma kulkami pływakowymi na jednej rurce i magnesem wewnątrz każdej kulki pływakowej, aby wyświetlić poziom wody w różnych pozycjach.  

Sprzęt produkcyjny ：

Zdjęcia fizyczne ：

Funkcje produktu

Samarium Cobalt Magnet z wyższym ciśnieniem działa w przełączniku poziomowym lub wskaźniku poziomu, co pomaga wskaźnikowi poziomu cieczy osiągnąć równowagę kontroli poziomu wody. Gdy kulka magnetyczna lewitacyjna unosi się w górę i w dół wzdłuż rurociągu ze zmianami w poziomie cieczy, stal magnetyczna wewnątrz kuli lewitacyjnej przyciąga rurkę trzcinową w odpowiedniej pozycji w czujniku, powodując zmianę całkowitej rezystancji (lub napięcia) czujnika. Następnie nadajnik przekształca sygnał zmieniony rezystancja (lub napięcie) na wyjście sygnału prądu 4-20 mA.

Zastosowanie produktu

Do urządzeń mikrofalowych można zastosować magnes na kobalt Samarium z wyższym ciśnieniem. Wysoka magnetyczna energia i współczynnik niskiej temperatury magnesów kobaltowych Samarium sprawiają, że idealne materiały do urządzeń mikrofalowych, takie jak rurki mikrofalowe, magnetrony itp.

Sprzęt komunikacyjny. W dziedzinie komunikacji magnesy kobaltowe są używane w komunikacji mobilnej, komunikacji satelitarnej i innych dziedzinach, takich jak telefony komórkowe, anteny, odbiorniki satelitarne i inne urządzenia.

Proces produktu

Proces produkcyjny magnesów może się różnić w zależności od materiału i rodzaju. Poniżej znajdują się główne procesy produkcyjne dla wspólnych magnesów stałych, takie jak neodymowe magnesy boru żelaza:

Składniki i topnienie

Współczynnik surowców: mieszaj neodym, żelazo, bor i inne metaliczne surowce w proporcjach (można również dodać również inne elementy, takie jak dysproz i terbum, aby poprawić wydajność).

Memonting: Włóż surowce do pieca topnienia próżniowego, roztop je w stopach w wysokiej temperaturze, a następnie ochłodzić, aby utworzyć wlewkę.

przemiał

Kruszenie i szlifowanie: Wlew jest podzielony na małe kawałki, a następnie zmiel się na proszek stopu wielkości mikrometru przy użyciu sprzętu takiego jak szlifowanie powietrza, aby zapewnić dobrą orientację magnetyczną proszku.

Tworzenie się

Formowanie kompresyjne: Nakładanie ciśnienia do proszku ze stopu w formie, choć ewentualnie koordynacji z orientacją pola magnetycznego, aby układ domeny magnetycznej cząstek proszku stał się spójny, tworząc zielony korpus z wstępnym magnetyzmem.

Formowanie ciśnienia izostatycznego (opcjonalnie): W przypadku magnesów o wysokiej wydajności można zastosować technologię prasowania izostatycznego do dalszego zagęszczania ciała, poprawy gęstości i jednolitości.

Spiekanie i temperowanie

Spiekanie: Umieść zielone ciało w piecu spiekanym i spieknij je w wysokiej temperaturze, aby utworzyć silne wiązanie metalurgiczne między cząsteczkami proszku, zwiększając w ten sposób właściwości magnetyczne i wytrzymałość magnesu.

Leczenie temperowanie: Po spiekaniu temperament przeprowadza się w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych, zoptymalizowania właściwości magnetycznych i mikrostruktury.

Obróbka

Zgodnie z wymaganiami spiekany magnes jest wycinany, uziemiony, wiercony i przetwarzany w określone kształty (takie jak okrągły, kwadratowy, okrągły itp.)

Obróbka powierzchniowa

Aby zapobiec utlenianiu i korozji magnesów, obróbka powłoki powierzchniowej jest powszechnie przeprowadzana poprzez takie procesy, jak galwanizacja (takie jak galwanizacja, nikiel), rozpylanie żywicy epoksydowej lub fosfor się.

Magnetyzacja i testowanie

Magnetyzacja: magnesowanie magnesu w silnym polu magnetycznym za pomocą magnetyzatora w celu uzyskania stabilnego magnetyzmu.

Testowanie wydajności: przetestuj strumień magnetyczny, remanencja, przymus i inne wskaźniki wydajności magnetycznej magnesu, a także to, czy rozmiar i jakość powierzchni spełniają wymagania.