SUS316L Metalowa rura falista spawana próżniowo 37-19

Wprowadzenie metalowej rury falistej spawanej próżniowo SUS316L 37-19

Ogólna struktura i proces produkcyjny

Cały produkt składa się ze spawanej rury falistej o 8-falowych krawędziach i precyzyjnie obrobionego zespołu podstawy montażowej, z których wszystkie zostały zaprojektowane z integracją ze stali nierdzewnej 316.

1. Technologia przetwarzania rury falistej

Przyjmując proces formowania ultracienkiej blachy ze stali nierdzewnej za pomocą laserowego spawania krawędzi, precyzyjne zgrzewanie krawędzi odbywa się warstwa po warstwie, tworząc 8 zestawów jednolitych zmarszczek. Wymiary średnicy wewnętrznej i zewnętrznej są ściśle kontrolowane, a zmarszczki są gładkie, bez wirtualnego spawania lub pominięcia spawania. W odróżnieniu od tradycyjnych rur falistych formowanych hydraulicznie, struktura zgrzewania krawędziowego ma jednolitą grubość ścianki, większą konsystencję przy rozszerzaniu i kurczeniu oraz zerową szczelność.

2. Technologia precyzyjnej obróbki podstawy

Podstawa kołnierza i sworzeń pozycjonujący są wykonane precyzyjnie maszynowo CNC, a tolerancje średnicy otworu i sworznia są kontrolowane na poziomie mikrometrów. Listwa montażowa i szczelina montażowa są ściśle przetwarzane zgodnie ze standardami rysunkowymi. Rura falista i podstawa mogą być bezproblemowo montowane bez konieczności dodatkowej modyfikacji uszczelki. Po montażu ogólna współosiowość jest wysoka i nie będzie żadnych odchyleń ani zakleszczeń.

3. Kompletny zintegrowany projekt

Rura falista i podstawa to części dostosowane do indywidualnych potrzeb, które można wstępnie zmontować przed opuszczeniem fabryki. Zintegrowana struktura uszczelniająca eliminuje potrzebę wykonywania przez klientów wtórnych procesów spawania i modyfikacji. W produkcji masowej stosuje się znormalizowane rysunki, z jednolitymi rozmiarami partii i dużą wymiennością.

Wyjątkowa elastyczność i właściwości uszczelniające rur falistych ze zgrzewaniem krawędziowym

Zwarta 8-falowa konstrukcja zapewnia wystarczającą kompensację rozszerzania i kurczenia się w wąskiej przestrzeni instalacyjnej, co może zrównoważyć naprężenia spowodowane rozszerzalnością i kurczeniem termicznym sprzętu, wibracjami mechanicznymi i niewspółosiowością instalacji, a także ma dobre działanie amortyzujące i buforujące. W pełni spawana, uszczelniona konstrukcja całkowicie izoluje media gazowe i płynne, przy zerowym wycieku i jest elastycznym elementem uszczelniającym rdzeń precyzyjnych instrumentów.

Precyzyjna podstawa obróbcza, wysoka dokładność montażu

Standaryzacja wymiarów sworznia pozycjonującego podstawę i otworu kołnierza, precyzyjne dopasowanie otworu na kołek, szczelne dopasowanie po montażu, minimalny luz oraz brak przechylania lub mimośrodu rury falistej podczas pracy, co znacznie zmniejsza straty zmęczeniowe i poprawia ogólną żywotność produktu; Podstawę kołnierza można przykręcić bezpośrednio do komory przyrządu, co zapewnia łatwą i bezpieczną instalację.

Stabilny i trwały, o długiej żywotności zmęczeniowej

Proces spawania jest dojrzały, siła tętnienia jest jednolita, dopasowana do precyzyjnej granicy podstawowej, częstotliwość zmęczenia związanego z rozszerzaniem posuwisto-zwrotnym jest wysoka, elastyczność nie zmniejsza się w długotrwałych warunkach pracy i nie jest łatwo pękać lub wyciekać gaz. Nadaje się do urządzeń przemysłowych, które działają nieprzerwanie przez 24 godziny.

Główne scenariusze zastosowań

Ten kompletny zestaw zgrzewanych krawędziowo rur falistych jest powszechnie stosowany jako element kompensujący wewnętrzne uszczelnienie różnych precyzyjnych instrumentów przemysłowych

1. Wewnętrzne elastyczne elementy uszczelniające klapowy magnetyczny wskaźnik poziomu i pływakowy czujnik poziomu;

2. Mieszki izolacyjne rdzenia do przetworników ciśnienia i miniaturowych czujników ciśnienia;

3. Uszczelniające części rozprężne zaworów próżniowych i mikrohydraulicznych zaworów sterujących;

4. Sprzęt do testowania żywności i farmaceutyków, precyzyjne instrumenty laboratoryjne do płynów;

5. Instrumenty do monitorowania online na małą skalę uzdatniania środków chemicznych i wody.

Dostosować się do środowisk o średnim i niskim ciśnieniu, o umiarkowanej korozyjności; Nie nadaje się do ekstremalnych warunków korozyjnych, takich jak stężony kwas fluorowodorowy i silne kwasy utleniające o wysokim stężeniu.